大理石背景墙立柱生产工艺流程太详细了赶紧收
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admin
2019-09-06 12:47

  背景墙是家装的重点,而天然大理石作为优质的背景墙材料一直很受人们的喜爱,大理石的可塑性,装饰性都极好,更是可以打造出各种风格,欧式、中式,奢华简约、散发着无与伦比的魅力。

  以往,石材研习社也有给大家分享过关于大理背景墙的相关知识。今天呢,给大家整理的是大理石背景墙立柱生产工艺的流程。

  大理石背景墙的生产工艺与普通板材加工、异型加工无异,更多的是注重拼接和组装,以及零部件的切角、粘接、收口等工艺,一副漂亮的背景墙对于这些要求是相当严格的,并不是简单的零部件拼凑。

  从图1中我们可以看到柱头的垂直高度是110mm,但是要加工柱头顶角线mm的宽度来生产,这点在拆分图时务必要注意,拆图员习惯性的会在开料清单上写成110宽,以图1这幅背景墙的顶角线)锣头的制作:

  如图2所示:顶角线的锣头的订制必须是将顶角线水平放置后(虚线部分切角的地方也算),以相反的造型方向订制,根据设备的不同,锣头的尺寸一般是外200x内60(永达线(永达线(腾龙单头磨边机)。

  大理石的切割与人造石的切割锯片不同,因为大理石的材质比人造石脆、硬,容易产生崩边、崩角,大理石锯片只有3mm左右(人造石的锯片稍厚,约4~5mm),桥切机操作工这个时候也要注意的是设置好锯片的厚度,否则切出来的产品宽度会有偏差。

  当原材料切割好之后,锣轮定制好之后,就可以上机造型了,顶角线的加工与普通线条的加工方式无异,但是当顶角线成型后,半成品的两侧边是不需要抛光的,因为要倒边后将其切掉,如果这个时候半成品下来后走常规线条的流程去侧抛,就多此一举了。

  顶角线的切角不同于普通线条或板材的二维切角,它属于立体三维切角,除了线°角以外,线条本身也必须垂直摆放,工艺流程为:

  ⑥检验并定位(检验顶角线的垂直高度,如不同,最好的办法是通过计算,让加筋的部位与开槽的部位不在一条垂直线上,相互错位,这样开槽开穿的风险会小很多,而且也不容易断裂),见图10。

  ⑧切配对的另一件(切了第一件之后’要按相反的方向切第二件,注意一定是相反的方向,否则切出来是一样的,就没有办法拼接成90度了,实际上配对的两件事可以同时切割的),见图12。

  柱身的相对来说比较简单,根据图表1的示例,只需要在板面开槽即可,需要注意的是,天然石的常规M厚度—般不会超过18mm(当然也有20mm的’属于非常规),而每一片柱身板背面都需要加筋,防止断裂,筋槽的深度一般在8mm左右(加强筋的尺寸-般是3X6的扁铁或纤维条,或直径6mm的碳纤棒),所以如果是17mm的板面’减去背面8mm深的筋槽,剩余的厚度仅为8mm,故而罗马槽的深度不能超过8mm,如图15所示。

  当然,最好的办法是通过计算,让加筋的部位与开槽的部位不在一条垂直线上,相互错位,这样开槽开穿的风险会小很多,而且也不容易断裂,如图16。

  以图1的示例来说,柱脚的整体厚度是30mm,但是一般而言,天然石基本上不采取这种做法,一是浪费材料,二是30mm的板材全是毛板,没有造型的地方都要抛光,图1中的常规做法是80mm宽造型加平板进行组合比较经济合理。

  根据订单的材料切出80mm宽的厚板和220mm宽的平板,切规格时可以不用根据图中的尺寸来切,计算出所需要的总米数加上部分余量即可然后加上余量和刀路损耗,之所以要整条加工,一方,面线条成麵齐归—,不会因为段数太多而走位变形,另一方面背倒45°时能够做到一致。(2)厚板造型抛光。

  将80mm宽线条厚板上线条机造型,根棚纸,线条的侧边其实R需要抛一(薄边)即可,另一边(厚边)是与平板粘接的,是不需麵光的,加工时需要注意,不可做无用功。

  将1500mm长的柱脚线根据图示分段,分别切成430mm,430mm,122mm,122mm,122mm,122mm。(5)背倒45度。

  不同于平板,背倒的时候靠机台面的凹凸不平的,这就需要在背部采取方式使其在水平面上,可以垫木屑或10mm高的废石头小块等,见图18。(备注:线条的右边可以不用垫三角木屑或废石头小块,因为左边已经垫了10mm高,并且水平放置后的重心在板材上而不再线条上,所以已经能够平稳放置了。)水平放置后利用单切机刀头倾斜45°功能,一道成型。

  很多加工成的加工方法是线条和平板分开加工,线条成型后,分段’按照柱颈线加工方法方式切好角,平板也背倒,然后分开粘接,这种方式也可是可取的,只是加工工序多了一道“线条切角”工序,而且分开加工可能会导致线条与平板的错位不一致,不全是10mm的错位,如图19。

  对于第2种来说拼装方便,效率也高,但是对于高要求的家装来说是达不到业主标准的,但是对于快销品而言,第2种肯定是最好的选择,如果是要做精品,第1种所带来的欧式感觉、层次感会更加强烈。

  如果采取第2种粘接方法,只需要将线型放在底板上先试拼,然后用铅笔沿着试拼好的线条边缘画出线条的轮廓,然后线条条所需要碰的部位进行打磨,注意打磨时不能磨花底板。

  如果采用第一种方式则相对比较麻烦,先将线型放在底板上试拼,确定线麵外轮廊,然后用切割机或者是水刀或者是阴雕机将中心部位的部分挖空,然后将线条、挖孔板和挖孔板余料粘贴,如图7。